塑料玩具在熱塑性塑料和橡膠加工中的應(yīng)用，可以進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等連續(xù)化生產(chǎn)，可以生產(chǎn)各種連續(xù)產(chǎn)品，如管、型、板(或片)、膜等，生產(chǎn)效率高。
一.顆粒
在擠出機(jī)上進(jìn)行熔煉，然后將聚合物與各種添加劑進(jìn)行混合，進(jìn)一步均勻混合。經(jīng)過多孔口模，多條條料形成，再切割成顆粒。切割分為熱切割和冷切割兩種。前進(jìn)料開模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊用旋轉(zhuǎn)刀立即切斷。后一種方法是將條子冷卻，然后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行切粒。
二、管道
材料在由口模和芯模組成的環(huán)形間隙中形成管狀，然后經(jīng)過定型和冷卻，獲得表面光滑、尺寸和幾何形狀準(zhǔn)確的管狀材料。常見的定形方法是采用外徑定形，即將擠壓出來的管子通過一個(gè)與產(chǎn)品外徑相同的內(nèi)徑定形套筒，利用壓差使管子與定形套筒內(nèi)壁緊密接觸，從而獲得精確的外徑定形。若要產(chǎn)生壓差，可將壓縮空氣通入管內(nèi)，或在管外產(chǎn)生負(fù)壓。
三、薄板和薄膜
凡是厚度大于0.25 mm，長度大于寬度的扁平制品稱為薄片，厚度小于0.25 mm的稱薄膜。
若用平口成型膜，則用非常光滑的表面冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型，則可制成平膜，此方法也稱為擠出流延法。聚丙烯膜通常采用這種方法。若把所得到的平膜送入拉幅機(jī)，使其在縱向和橫向同時(shí)拉伸4~10倍(也可先縱向再橫向拉伸)，就可以制成雙軸定向的薄膜。在拉伸過程中，由于大分子取向，所以薄膜的強(qiáng)度很高，但滲透性能有所下降。常用于聚丙烯和聚酯薄膜的制造。若材料為內(nèi)加發(fā)泡劑，并采用螺桿與口模，也可制成低發(fā)泡紙板。
四、包覆線
熔融塑料在金屬裸線通過 T型口模具時(shí)，即在裸線周圍形成一層包覆層，經(jīng)冷卻卷曲后，可制成各種電線電纜產(chǎn)品。
五吹制薄膜
大部分的膠片是通過吹氣制造的。該法令規(guī)定，口模出之管子，經(jīng)壓縮空氣吹脹，所形成的膜泡由風(fēng)環(huán)吹冷，然后由導(dǎo)輥(或夾板)引流，再卷曲成卷，就可以制成吹塑薄膜。許多包裝袋、農(nóng)業(yè)薄膜都采用這種方法制造圓筒狀薄膜，并進(jìn)行焊接和裁切。
